大型數(shù)控立式車床,促進(jìn)企業(yè)的深加工能力 引進(jìn)大型數(shù)控立式車床,促進(jìn)深加工能力。 新進(jìn)的大型數(shù)控立車擁有多項(xiàng)先進(jìn)性能,可滿足對(duì)特種材料的高精度加工需要,促進(jìn)閥門制品的生產(chǎn)。該設(shè)備采用德國(guó)大功率電機(jī),配備有精密直線導(dǎo)軌及德國(guó)進(jìn)口的高精度齒輪齒條等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),是集精密加工、數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,主要適用于大型蝶閥、高精度球閥、大口徑電站閥等閥門的深加工。專業(yè)雙柱立車該設(shè)備采用龍門結(jié)構(gòu),具有較高的剛性和穩(wěn)定性;以精密直線導(dǎo)軌和德國(guó)原裝進(jìn)口的斜齒輪、斜齒條作為傳動(dòng)元件,精度高,速度快;并配有專用的CAD/CAM自動(dòng)編程、自動(dòng)套料軟件,方便生產(chǎn)和編程,并最大限度地節(jié)約原材料。該設(shè)備的軟件能通過RS-232接口直接與數(shù)控系統(tǒng)通訊,實(shí)現(xiàn)對(duì)加 工過程的遠(yuǎn)程交流和監(jiān)控。雙柱立車廠家大口徑閥門和高精度閥門具有體形大、精度要求高、一般車床難易制造等特點(diǎn),公司采用大型數(shù)控立車就是解決這一系列難題,讓產(chǎn)品深加工提高產(chǎn)量。當(dāng)前大口徑閥門生產(chǎn)制造是城市發(fā)展的必然趨勢(shì)
數(shù)控立式車床的選用原則和安裝方法 數(shù)控立式車床又稱為CNC車床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是目前國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。保定雙柱立車數(shù)控立式車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控立式車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控立式車床,應(yīng)遵循如下原則:選用原則。雙柱立車廠家前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控立式車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控立式車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控立式車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。機(jī)床附件及刀具選購(gòu)機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控立式車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識(shí)廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據(jù)性能價(jià)格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。機(jī)床的防護(hù)需要時(shí),機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控立式車床、車削中心時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。安裝方法起吊和運(yùn)輸機(jī)床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。基礎(chǔ)及位置機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。通用刀架機(jī)床的安裝機(jī)床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對(duì)于高精度的機(jī)床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。數(shù)控立式車床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機(jī)床精度。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備數(shù)控立式車床幾何精度檢驗(yàn)合格后,需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒,使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。
數(shù)控立式車床加工螺紋的方法數(shù)控立式車床的主要加工方式就是車,以車為主要的加工方式。 在數(shù)控立式車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系:即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)),刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)(工件的)導(dǎo)程的距離。專業(yè)雙柱立車以下通過對(duì)普通螺紋的分析,加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解,以便更好的加工普通螺紋。雙柱立車廠家普通螺紋的尺寸分析數(shù)控立式車床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面;螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/d-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。螺紋加工進(jìn)刀量螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。
數(shù)控立式車床的三大優(yōu)勢(shì)數(shù)控立式車床發(fā)展的如此迅速,必定有著它特有的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。那么數(shù)控立式車床相比較于傳統(tǒng)車床有怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?第一,加工精度高數(shù)控立式車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。第二,具有高度柔性專業(yè)雙柱立車在數(shù)控立式車床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。雙柱立車廠家第三,加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
數(shù)控立式車床所具有的經(jīng)濟(jì)效益有一項(xiàng)可靠調(diào)查,目前經(jīng)濟(jì)型數(shù)控立式車床是最受歡迎的被采購(gòu)對(duì)象,對(duì)此專業(yè)的立式車床廠家有專門的分析:也就是說經(jīng)濟(jì)型數(shù)控立式車床是經(jīng)過改造升級(jí)的車床,改造費(fèi)用通常一年左右就可以收回。專業(yè)雙柱立車2、價(jià)格便宜,功能針對(duì)性強(qiáng)。一般情況下,普通機(jī)床改裝成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床后可以提高工效1~4倍,同時(shí)能降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。據(jù)可靠立式車床廠家分析,一般用單板微計(jì)算機(jī)作為控制裝置,用步進(jìn)電機(jī)為執(zhí)行機(jī)構(gòu),將普通機(jī)床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床尤其適用于桿軸類、盤類零件以及帶有錐度、球面的中等復(fù)雜程度零件的頻繁、輪番加工。雙柱立車廠家經(jīng)改造后的機(jī)床既保留了原機(jī)床的通用性,又增加了許多傳統(tǒng)機(jī)床所沒有的特點(diǎn),如自動(dòng)對(duì)刀、間隙補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度、自動(dòng)回原點(diǎn)等功能。實(shí)話說,有不同的立式車床廠家,也相對(duì)應(yīng)的不同車床,可能會(huì)出現(xiàn)功能側(cè)重點(diǎn)不同的情況,于是在我們選購(gòu)之前必須詳加把握!
數(shù)控車床如何進(jìn)入開機(jī)狀態(tài)專車床坐標(biāo)系是專用數(shù)控車床固有的坐標(biāo)系,是制造和調(diào)整專用數(shù)控車床的基礎(chǔ),也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。專業(yè)雙柱立車專用數(shù)控車床坐標(biāo)系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好,一般不允許隨意變動(dòng)。參考點(diǎn)也是專用數(shù)控車床上的一個(gè)固定不變的極限點(diǎn),其位置由機(jī)械擋塊或行程開關(guān)來確定。通過回機(jī)械零點(diǎn)來確認(rèn)機(jī)床坐標(biāo)系。前先要開機(jī),專用數(shù)控車床開機(jī)前先要熟悉數(shù)控車床的面板。面板的形式同數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。專用數(shù)控車床的開機(jī)有難有易。對(duì)于配圖產(chǎn)系統(tǒng)的車床。雙柱立車廠家開機(jī)大都比較簡(jiǎn)單,一般打開電源后,直接啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)即可。 開機(jī)后,通過回零,使工作臺(tái)回到專用數(shù)控車床原點(diǎn)(或參考點(diǎn),該點(diǎn)為與專用數(shù)控車床原點(diǎn)有一固定距離的點(diǎn))。專用數(shù)控車床的回零(回參考點(diǎn))步驟為:開關(guān)置于“回零”位置。按手動(dòng)軸進(jìn)給方向鍵+X、+Z至回零指示燈亮。開機(jī)后必須先回零(回參考點(diǎn)),若不作此項(xiàng)工作,則螺距誤差補(bǔ)償、背隙補(bǔ)償?shù)裙δ軐o法實(shí)現(xiàn)。設(shè)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)同編程中的G54指令直接有關(guān)。